分切刀動力方式采用花鍵軸與同步帶相結合的傳動方式

分切刀采用大直徑、韌性好、強度高的硬質合金分切薄刀，提高刀片使用壽命

可實現電動糾偏，解決因單面機入紙不對中現象；

排刀為永磁同步伺服電機、精確，可靠；1S換單、排單速度快、換單浪費少；

分切刀速度控制伺服控制，自動跟隨紙板速度同步調整；

自動切邊系統，換單時自動切斷紙邊；

標配10寸彩色觸摸屏、方便現場操作監視；

標配通訊接口，控制接口、與干部設備監控管理系統聯網，實現自動換單與訂單管理；

標配工業空調，電氣設備在無塵、恒溫、恒濕環境下運行。

牽引部采用皮帶輸送；

牽引部設計采用開放式設計（方便安裝、維護、保養、及堵紙處理的時間上有很大縮短，解決了不必要的浪費時間。）；

牽引部速度伺服控制，配有恒張力控制模式，并配有專業PID張力算法；

橫切部采用伺服電機獨立驅動，提高裁剪尺寸的精準度；

橫切部上、下刀為鋸齒形；

框架式結構、模塊化設計、精密加工、設備長期穩定運行

合金鋼螺旋刀軸、低慣量、高剛度；

標配自動潤滑系統，齒輪、軸承循環潤滑、散熱；

出紙伺服控制，平穩控制出紙速度；

橫切出紙配有動力毛刷（刷刀及導紙作用，預防紙張切斷后隨橫切刀上翻造成堵紙）；

橫切出紙段配有自動控制氣動起落壓紙輪裝置（對于單瓦紙挺度差特設此裝置，壓輪增加壓深使紙張產生彎曲形成立筋加高紙張截。）；

自動換單，換單時自動切除紙頭功能（可選），減少換單損耗；

標配通訊接口，控制接口、與干部設備監控管理系統聯網，實現自動換單與訂單管理；

標配工業空調，電氣設備在無塵、恒溫、恒濕環境下運行。

堆碼四段輸送，整體規劃后可達到更高的線速度（在紙張完全達標的情況下使用額定線速度可達到定線配置標準）；

輸送段末端增出紙壓輪裝置（出紙到收紙臺時避免瞬間加速造成紙張上翻的裝置）

第一段采用整幅寬輸送帶，其余采用多條窄輸送帶進行輸送，且兩段輸送之間相交叉（防止紙板掉到面，加大慣性距提升紙張的彎曲強度使挺度加大）

堆碼輸送一段配有壓片調整裝置，可調整壓板位置和角度。

皮帶控制伺服控制，速度控制精準，并自動跟隨產線速度，準確換單，準確換跺；

平臺上方增加輸送圓帶，作為輸送段的延伸，更有利于長紙板的輸送；

后擋板組件裝有收紙帶，高速旋轉，將紙板整齊定位到后擋板上；

收紙臺采用平衡配重方式（提升電機的定位準確性、減小電機負載提高電控性能及機械性能）；

移動擋紙采用全自動伺服調整系統（采用齒輪齒條形式調整，電機采用伺服馬達，定位更迅速、精確）；

后擋板伺服控制，跟據訂單規格自動定位，控制精準；

拍紙控制伺服控制，并根據產線速度可自動調整；

吊籃控制伺服控制，速度平穩，位置精確；

橫出控制伺服控制，換跺周期到時平穩出紙；

標配通訊接口，控制接口、與干部設備監控管理系統聯網，實現自動換單與訂單管理；

標配工業空調，電氣設備在無塵、恒溫、恒濕環境下運行。